半岛·体育(综合)官方APP下载金属加工工艺 ppt课件 金属切削加工是指利用切削工具从工件上切除多 余材料，获得符合预定技术要求的零件或半成品 的加工方法。

　　 金属切削加工是在常温状态下进行的，包括机械 加工和钳工加工两种，主要形式有车削、钻削、 刨削、铣削、磨削等。

　　 錾削：錾削是用锤子击打錾子对工件进行切削加 工的操作。主要用于清理锻件和铸件上的飞边、 边缘、毛刺、浇口及冒口，用于分割板料以及加 工沟槽、平面等。

　　 锯削：锯削是指用手锯对工件进行分割或切槽的 操作。锯削的主要工具是手锯。锯削精度较低， 一般需要进一步加工。

　　 与砂型相比一个金属模具可以使用几百几千次， 提高了生产效率，铸件尺寸精度高，铸件成品的 力学性能高。但是生产周期长，费用高，不适合 小批量生产，由于铸件冷却较快，所以铸件形状 不宜太复杂，壁不宜太薄，否则容易产生浇不到 等缺陷。

　　 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型 材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而 获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加 工方法。

　　 铣削：铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在 毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。铣削用的 机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣 床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机 床。

　　高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材， 填充接头间隙并与母料相互扩散实现连接焊件的工艺方法。

　　 可用于复杂的形状。  尺寸适用性广。  成本低。  工艺简单。  生产周期短。  尺寸公差大。  废品率较高。

　　 消失模铸造（又称实型铸造），是将与铸件尺寸 形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇， 刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造 型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据 模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

　　 挫削：锉削是用锉刀对工件进行切削加工，使之 达到所要求的形状、尺寸和表面质量的操作。主 要安排在机加工、錾削和锯削之后，其目的是去 除多余金属，提高工件表面尺寸精度和降低工件 表面粗糙度值。锉削一般用于精度要求较高、形 状复杂工件的修整和装配。

　　 是指用简单的通用性工具，或在锻造设备 的上下砧铁之间直接对 坯料施加外力，使坯料 产生变形而获得的几何 形状及内部质量的加工 方式。

　　 用冲头或凸模 对放置在凹模中 的坯料加压，使 之产生塑性流动 ，从而获得相应 于模具的型孔或 凹凸模形状的制 件的一种压力加工方法。

　　 将金属坯料通过一对旋 转轧辊的间隙（各种形状） ，因受轧辊的压缩使材料 截面减小，长度增加的压 力加工方法。

　　 是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从 小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和 尺寸的制品的一种 塑性加工方法。 由于拉拔多在冷态 下进行，因此也叫 冷拔或冷拉。

　　 钳工是以手工操作为主，在金属材料处于冷态时， 利用钳工工具对金属材料及其工件进行切除加工， 获得合格产品的一种加工方式。

　　 刨削：刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线 往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形 加工。通常用刨床加工。

　　 钻孔：钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。 钻头的是钻孔的主要刃具，通常由高速钢制造。

　　 扩孔：对已有孔进行扩大孔径的加工方法称为扩孔。 扩孔可以校正孔的轴线偏差，并使其获得较正确的几 何形状。扩孔可以作为精度要求不高的孔的最终加工， 也可以为精加工前的预加工。

　　 钻削：用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称 为钻削加工。通常在钻床或车床上进行，也可在 镗床或铣床上进行。

　　 焊条电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊 方法。它是利用焊条与焊件之间产生的电弧热， 熔化焊件与焊条而进行焊接的。

　　 可用于复杂的形状。  尺寸精度高。  表面精度高半岛·体育(综合)官方APP下载。  污染小。  成品良率高半岛·体育(综合)官方APP下载。  易于实现自动化。

　　 铸件尺寸精确、表面光洁。但工艺过程复杂、生 产周期长、铸件成本高，由于铸型强度不高，所 以不能制造尺寸较大的铸件。

　　 铸件组织致密，力学性能好，但其内表面质量较 差。离心铸造可以省去芯型，可以不设浇注系统。

　　 熔模铸造是用易熔材料（如蜡料）制成模样。在 模样包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样 （熔出蜡料）后经高温烧焙即可浇注的铸造方法。

　　 离心铸造是将液态金属浇入绕水平或倾斜主轴旋 转着的铸型中，并在离心力的作用下凝固成铸件 的铸造方法半岛·体育(综合)官方APP下载。离心铸造可以是砂型的也可以是金 属型。

　　 焊接是指通过加热或加压或同时加热加压，并且 用或不用填充材 料使工件结合的 一种工艺方法。

　　 熔焊：它是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的方法。  压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以

　　 设备简单、操作灵活方便、适应性强。  可焊金属材料广。  生产效率低。  劳动强度大。  质量依赖工人技能。

　　 铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造 空腔中，待其 冷却凝固后， 以获得零件或 毛坯的方法。

　　 压力铸造是将熔融金属在高压下高速充填金属型 腔，并在压力下凝固的铸造方法，压力铸造在压 铸机上进行。

　　 可以用于形状复杂的薄壁件、生产效率高、强度 高，但是铸件易产生气孔与缩松，设备投资大， 制造价格高。

　　 锻压是对坯料施加外力，使金属产生塑性形变， 改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、 工件或毛坯的成形加工方法。

　　 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。 基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，最常用的铸 造砂是硅质砂。

　　 由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制 造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生 产均能适应，所以砂型铸造应用广泛。