半岛综合体育手柄杆零件机械加工工艺过程卡片XX职院机械加工工艺路线产品名称零件名称手柄杆共2页第1页材 料 牌 号45毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号工名序称 工 序 内 容 车间 工段设备工 艺 装 备 工

　　XX职院 机械加工工艺路线卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 下 下料 2 锻 自由锻造成形 锻造 3 热 正火处理 热 4 划 划线：划毛坯两端中心孔线，照顾部分加工余量 机加 5 车 车两端面，钻两端中心孔A2.5 机加 CA6140 高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、中心钻 6 车 粗车Φ18、Φ22、Φ24单边余量0.5mm 机加 CA6140 高速钢90°外圆车刀、游标卡尺 7 车 粗车SΦ32、SΦ20单边余量0.5mm车槽3×Φ14 机加 CA6140 高速钢90°外圆车刀、游标卡尺 8 热 调质处理HRC35—38 9 车 精车Φ18、Φ22、Φ24半岛综合体育、槽2×1半岛综合体育、倒角M22×1.5至图样要求尺寸 机加 CA6140 高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、塞规 10 车 精车SΦ32、SΦ20至图样要求尺寸 机加 CA6140 高速钢90°外圆车刀、游标卡尺、塞尺 11 钻 钻通孔Φ8、沉孔Φ17.3至图样要求尺寸 机加 Z525 硬质合金直柄长麻花钻、游标卡尺 12 铣 粗铣，18×18尺寸至16×16 机加 XA6132 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 13 铣 精铣，16×16尺寸至14×14 机加 XA6132 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 14 抛 抛光 机加 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工艺路线卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 15 镀 镀铬 机加 16 钻 钻，铰Φ5mm孔 机加 Z525 硬质合金直柄麻花钻、游标卡尺、塞尺 17 钳 去毛刺 机加 游标卡尺、塞尺 18 检 终检 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 6 粗车 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗车Φ28至Φ25外圆、粗糙度12.5 90°外圆车刀、游标卡尺 289 22.68 0.5 1.5 1 1.07 4 2 粗车Φ25至Φ23外圆、粗糙度12.5 90°外圆车刀、游标卡尺 350 22.68 0.5 1 1 0.186 0.8 3 粗车Φ25至Φ19外圆、粗糙度12.5 90°外圆车刀、游标卡尺 315 22.68 0.4 3 1 0.64 0.9 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 7 粗车 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 车槽3×Φ14、粗糙度12.5 切槽刀 2 粗车SΦ36至 SΦ33球面、粗糙度12.5 90°外圆车刀、游标卡尺 219 22.68 0.5 1.5 1 0.517 3.5 3 粗车SΦ24至 SΦ21球面、粗糙度12.5 90°外圆车刀、游标卡尺 344 22.68 0.5 1.5 1 0.274 0.7 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 9 精车 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精车Φ25外圆至图样尺寸、粗糙度3.2 90°外圆车刀、游标卡尺 464 34.992 0.3 0.5 1 0.31 2.7 2 精车Φ23外圆至图样尺寸、粗糙度3.2 90°外圆车刀、游标卡尺 507 34.992 0.3 0.5 1 0.48 0.5 3 车螺纹M22×1.5 60°硬质合金螺纹车刀，塞规 290 20 0.5 0.5 3 0.2 1.8 4 精车Φ19外圆至图样尺寸、粗糙度3.2 90°外圆车刀半岛综合体育、游标卡尺 620 34.992 0.3 0.5 1 0.39 1.6 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 10 精车 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精车SΦ33球面至图样尺寸、粗糙度3.2 90°外圆车刀、游标卡尺 445 34.992 0.3 0.5 1 0.462 2.5 2 精车SΦ21球面至图样尺寸、粗糙度3.2 90°外圆车刀、游标卡尺 636 34.992 0.3 0.5 1 0.301 0.7 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 11 钻孔Φ8 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻通孔Φ8 直柄长麻花钻 140 3.5168 0.20 1 4 2 2 调头钻通孔Φ8 直柄长麻花钻 140 3.5168 0.20 1 4 2 3 钻孔Φ17.3，深17 麻花钻 140 7.6051 0.32 1 0.4 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 12 粗铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CX6132 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣18×18至尺寸16×16表面1，表面粗糙度6.3 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 439 110.3 1.2 1 2 0.059 1 2 粗铣18×18至尺寸16×16表面2，表面粗糙度6.3 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 439 110.3 1.2 1 2 0.059 1 3 粗铣18×18至尺寸16×16表面3，表面粗糙度6.3 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 439 110.3 1.2 1 2 0.059 1 4 粗铣18×18至尺寸16×16表面4，表面粗糙度6.3 YT6细齿盘铣刀、游标卡尺 439 110.3 1.2 1 2 0.059 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 13 精铣 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CX6132 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精铣16×16至图样尺寸表面1，表面粗糙度3.2 YT6细齿盘铣刀、千分尺 494 124.1 1.2 1 2 0.074 1 2 精铣16×16至图样尺寸表面2，表面粗糙度3.2 YT6细齿盘铣刀、千分尺 494 124.1 1.2 1 2 0.074 1 3 精铣16×16至图样尺寸表面3，表面粗糙度3.2 YT6细齿盘铣刀、千分尺 494 124.1 1.2 1 2 0.074 1 4 精铣16×16至图样尺寸表面4，表面粗糙度3.2 YT6细齿盘铣刀、千分尺 494 124.1 1.2 1 2 0.074 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 XX职院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 04 产品名称 零件名称 手柄杆 共 8 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 机加 16 钻铰Φ5孔 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/z mm 机动 辅助 1 钻Φ4.8孔 Φ4.8直柄麻花钻、游标卡尺 140 2.1 0.17 1 0.84 4 2 铰Φ5孔 Φ5手用铰刀、塞规 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 班级 检 验 卡 片 产 品 型 号 工厂 零组件图号 车间 机加 共 1 页 共 1 页 材 料 工序名称 检 验 名称 优质碳素结构用钢 牌号 45 规格 一个毛坯制造之零件数 1 检验后交： 序号 检验内容 检验设备及工具 1 Φ18、3×Φ14、24、M22×1.5、R3 游标卡尺、塞规 2 Φ8、Φ17.3 游标卡尺 3 SΦ20h11、SΦ20h11 千分尺 4 14×14 千分尺 5 热处理 洛氏硬度机 6 检验至图纸要求 编制 批准 文件编号 校对 审核 更改号 文件号 签字 日期 更改号 文件号 签字 日期 工 艺 规 程 产品型号 产品名称 零组件号 零组名称 手柄杆 指导教师 总页数 11 班 级 编 制 2011 年X 月 XX航空职业技术学院 文档内容仅供参考 本文档由香当网(用户上传

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