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半岛·体育(综合)官方APP下载机械加工工艺过程及工序卡片

类别:行业资讯   发布时间:2023-11-21 10:57:20   浏览:

  半岛·体育(综合)官方APP下载机械加工工艺过程及工序卡片机械加工工艺过程卡片XX数控机床股份有限公司机械加工工艺过程卡片产品型号CL6140零件图号9产品名称卧式车床零件名称拨叉共2 页第1页资料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1模按工艺图铸造模型铸2铸造型、浇注、清

  机械加工工艺过程卡片 XX数控机床股份有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品型号 CL6140 零件图号 9 产品名称 卧式车床 零件名称 拨叉 共2 页 第1页 资料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 模 按工艺图铸造模型 铸 2 铸 造型、浇注、清砂 铸 3 漆 非加工概略涂红丹底漆 铸 4 划 按图划出φ20H7孔十字中心线,并打上样冲眼 机加工 立德粉,划针,样冲头,小锤子 5 粗车 用单动卡盘夹右端面尺寸35mm处,找正左端面,车左端面,包管尺寸16.5mm;钻孔φ20H7至尺寸φ19mm,装夹不变,精车左端面,包管尺寸16mm; 车孔φ20mm留余量0.05~0.08mm,孔口倒角C1;铰孔尺寸至φ20H7 机加工 CL6140 45°端面车刀半岛·体育(综合)官方APP下载,单动卡盘,Φ19mm钻头,内孔车刀精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,莫氏3号、莫氏4号变径套,Φ20H7铰刀,Φ20H7塞规 6 车 车右端面,包管尺寸48mm,φ20H7孔口倒角C1 机加工 CL6140 专用夹具,45°端面车刀 7 刨 刨至尺寸要求 机加工 B650 平口钳,45°平面刨刀,精度0.02mm、0~150mm游标卡尺 8 车 校正夹具端面的圆跳动不年夜于0.03mm;同时装夹两工件,找正中心,车台阶面及孔至尺寸φmm 机加工 CL6140 直角内孔车刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ56mm塞规,12°活扳手 9 铣 将夹具装上工作台,找正夹紧,同时装上6件工件,铣平面至概略精度要求,包管尺寸24mm 机加工 B1—400K Φ80mm铣刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 10 钻 模钻孔Φ10.2mm至零件图尺寸Φ10.2mm 机加工 Z515 Φ10.2mm钻头、精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ1~Φ13mm钻头夹 设计(日期) 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 XX数控机床股份有限公司 机械加工工艺过程卡片 产品型号 CL6140 零件图号 9 产品名称 卧式车床 零件名称 拨叉 共2 页 第2页 资料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 11 钻 模钻孔Φ10H7至Φ9.9mm,铰孔至Φ10H7 机加工 Z32K Φ9.9mm钻头,Φ10H7铰刀,Φ1~Φ13mm钻头夹,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ10H7塞规 12 漆 按油漆工艺涂上油漆 13 检 综合检查,Φ4mm锥销孔装配时做出 14 入库 清洗干净,在无油漆面上涂上防锈油,入库 设计(日期) 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第5页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 05 粗车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CL6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 用单动卡盘装夹右端面车床35mm处,找正左端面,车左端面16mm至16.5mm 45°端面车刀 130 40 03 4 2 钻孔至Φ19mm Φ19mm麻花钻头 130 8 3 精车左端面,包管车床16mm 45°端面车刀 130 40 01 0.5 4 车孔Φ20mm,留余量0.05~0.08mm,孔口倒角C1 内孔车刀 375 22 0.15 0.45 5 铰孔车床至Φ20H7 Φ20H7铰刀,Φ20H7塞规 32 0.04 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第6页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 06 车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CL6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 车右端面,包管车床48mm,Φ 20H7孔口倒角C1 专用夹具,45°端面车刀 260 29 02 4 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第7页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 07 刨 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 B650 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 刨至图样要求车床 平口钳,45°平面刨刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 8页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 08 车 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 CL6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 校正夹具端面的圆跳动不年夜于0.03mm;同时装夹两工件,找正中心 2 车台阶面,包管Φ80mm和12mm车床 直角内孔车刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,12°活扳手 260 0.3 5 3 车孔Φ56mm至图样要求尺寸 直角内孔车刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ56mm塞规,12°活扳手 260 0.3 5 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第9页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 09 铣 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 B1400K 6 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 装上6件工件,铣平面至图样概略精度要求半岛·体育(综合)官方APP下载,包管尺寸24mm Φ80mm铣刀,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 235 59 1 4 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第10页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 10 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 Z515 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 模钻孔Φ10.2mm至尺寸Φ10.2mm Φ10.2mm钻头,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ1~Φ13mm钻头夹 480 16 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序卡片 机械加工工序卡片 零件图号 CL6140 零件图号 9 零件名称 卧式车床 零件名称 拔叉 共14页 第11页 (工序简图) 车间 工序号 工序名称 资料牌号 机加工 11 钻 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 Z32K 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 /(r/min) 切削速度 /(m/min) 进给量/(mm/r) 切削深度/mm 进给 次数 工步工时 机动 帮忙 1 模钻孔Φ10H7至9.9mm Φ9.9mm钻头,Φ10H7铰刀,Φ1~Φ13mm钻头夹,精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺,Φ10H7塞规 480 15 2 铰孔至Φ10H7 200 6.3 设计日期 审核(日期) 尺度化(日期) 会签(日期) 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 标识表记标帜 处数 更改文件号 签字 日期 文档内容仅供参考 本文档由香当网(用户上传

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