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　　1、制造工艺流程图原材料进货检验原材料粗加工完成成品检验激光打标冲孔和攻丝车床加工仓库交货仓库保管和仓储铣床加工原材料仓储原料储存原料分离热处理平面磨削表面毛刺处理数控加工1、 制造工艺流程图号码项目名称工作内容管理项目记录操作人员一原材料仓储原材料仓储先进先出原材料交付表仓库检查保管人二原材料进口检验实施进口检验不适用外部采购合同，输入检验报告三原料储存移到原材料仓库保管按规格储存作业日志四原料分离原材料工程投入先进先出原材料交付表五原料加工产品加工依次进行作业日志精工作坊工匠六切割原材料切割大小生产作业指导书七车床加工产品的精密加工大小生产作业指导书八铣床加工产品的精密加工大小生产作业指导书九

　　2、表面毛刺处理表面毛刺处理去毛刺生产作业指导书十平面磨削表面粗糙度磨削粗糙度生产作业指导书十一一次清洗清洗操作清除异物生产作业指导书十二表面处理表面着色外围管理生产作业指导书十三激光条纹激光打标外围管理生产作业指导书十四产品装配产品装配产品组合作业日志十五二次清洗清洗操作清除异物作业日志十六成品检验最终检验不适用检验报告考试员十七包装作业包装作业包装状况作业日志内外包装骑师十八标签作业标签不适用作业日志十九仓库保管和仓储包装产品不适用仓库保管及成品入库单仓库检查员二十仓库交货产品交付不适用产成品交货表2、 注：该 工艺流程图中的标识是主要控制项、控制点和关键、特殊过程

　　3半岛综合体育、3、 制造工艺流程图的详细说明 使用经STM F136机械和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。 将原材料切割成所需的尺寸和形状。 用切割机进行初步加工后半岛综合体育，用加工中心（机床）或车床进行精密加工；加工尺寸应达到允许误差范围。然后用攻丝机加工螺孔，然后用磨床进行磨削半岛综合体育。该过程属于主要控制项目和控制点。 加工后的材料用作产品成型，但为了提高表面粗糙度，需要对其进行抛光。 抛光后进行表面研磨，以软化表面。 抛光。 经过表面研磨、精加工和最终检验，通过后处理、激光打标。 最终检验完成后，用清洗，检验成品，然后完成包装、标签和仓库储存。该过程是一个关键和特殊的过程。按照产品标准、ISO9001和YY/T0287标准的要求，记录和管理从原材料入库到成品入库的全过程。

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