半岛综合体育金属表面处置工艺及流程1二、镁及镁合金表面处置方式[方式1]脱脂处置。常常利用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方式2]脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ： 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ： 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。[方式3]脱脂后在% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ： 氧化铬 硫酸钙 水 85 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min： 氧化铬 10 硫酸钠 水 经水洗后在60°C 以下干燥。[方式4]在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ： 氧化铬 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。[方式5]在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min： 重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。[方式6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min： 重铬酸钠 硫酸铵 3 氨水(d= 水 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。[方式7]在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于m2 （一个电极面板），交流电压90-120V ，然后水洗半岛·体育(综合)官方APP下载，干燥。[方式8]在20-30°C 的下述溶液中阳极化： 氢氧化钾 12 铝 无水氟化钾 磷酸钠 高锰酸钾 水 80 交流电压85V ，电流密度 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。[方式9]脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ： 氢氧化钠 23-34 水 400 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ： 氧化铬 57-68 硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ： 氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。三、铜及铜合金表面处置方式[方式1]脱脂常常利用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方式2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。[方式3]在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ； 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗，在50-60°C下干燥。[方式4]在下述溶液中于60-70°C浸渍10min ： 浓硫酸 40 硫酸铁 水 38 然后水洗，在60-70°C下干燥。[方式5]在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min： 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗，在室温下干燥。[方式6]在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min： 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗，在室温下干燥。[方式7]脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C： 硫酸铁 浓硫酸 水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮： 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d= ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。金属表面处置方式（三）

　　七、锌及锌合金表面处置方式[方式1]脱脂常常利用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。[方式2]脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：盐酸（37%） 10-20 水 90-80用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。[方式3]在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：硫酸（ ） 2 重铬酸钠 1

　　四、不锈钢表面处置方式[方式1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。[方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min： 硅酸钠 焦磷酸钠 氢氧化钠 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93°C干燥。[方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=: 磷酸钠 焦磷酸钠 氢氧化钠 表面活性剂 水 380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ： 氧化铬 20 水 380 经水洗后干燥。[方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min： 盐酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入30%的双氧水，取出水洗半岛·体育(综合)官方APP下载，再在93°C下干燥。[方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min： 重铬酸钾饱和液 硫酸（d= ） 10 然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。[方法7] 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接 件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。[方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ： 草酸 37 硫酸（d= ） 36 水 300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。[方法9] 脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min： 盐酸（d= ） 52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C： 硫酸（d= ） 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。[方法10] 经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min： 盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10 再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。

　　（1） 钢铁件电镀锌工艺流程 ┌酸性镀锌 除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥 └碱性镀锌 （2） 钢铁件常温发黑工艺流程 ┌ 浸脱水防锈油 │ │ 烘干 除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸锭子油或机油 │ │ └浸封闭剂 （3） 钢铁件磷化工艺流程 除油→除锈→表调→磷化→涂装 （4） ABS/PC塑料电镀工艺流程 除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬 （5） PCB电镀工艺流程 除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 → 镀铜 → 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥 （6） 钢铁件多层电镀工艺流程 除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬 （7） 钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程 1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀 2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 电镀 （8） 锌合金件镀前处理工艺流程 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 电镀 （9） 铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 电镀 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化 → 成品 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品 （10） 铁件镀铬工艺流程： 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬 （11） 锌合金镀铬工艺流程除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬（12） 电叻架及染色工艺流程 前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品（13） 达克罗（锌铬膜）涂覆工艺除油→ 喷砂、除尘 → 降温→ 固化→ 冷却 → 后处理 （15） 烤漆桶生产工艺流程 回收桶 → 清洗 → 整形 → 除油 → 除锈 → 清洗 → 表调 → 磷化 → 喷漆→ 流平→ 烘烤→ 冷却→ 入库（16） 烤漆桶生产工艺流程 回收桶 → 清洗 → 整形 → 除油 → 除锈 → 清洗 → 镀锌 → 清洗 → 光化→ 清洗→ 钝化→ 清洗→ 冷却→ 入库（14） 铝合铝合金电镀工艺流程 除蜡 → 除油 → 弱腐蚀 → 除垢 → 沉锌 → 脱锌 → 沉锌 → 镀镍 → 电镀

　　金属表面处置方式金属表面在各类热处置、机械加工、运输及保管进程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各类油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。 通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下： （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； （3）阳极化处理的铝合金，30天； （4）硫酸处理的不锈钢，20天； （5）喷砂处理的钢，4h ； （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。一、铝及铝合金表面处置方式[方式1]脱脂处置。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几回即可。常常利用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。[方式2]脱脂后于下述溶液中化学处置： 浓硫酸 重铬酸钾 水 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干： 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。[方式3]脱脂后于下述溶液中化学处置： 氟化氢铵 氧化铬 20-26 磷酸钠 浓硫酸 50-60 硼酸 水 1000 在25-40°C 浸渍 ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。[方式4]脱脂后于下述溶液中化学处置： 磷酸 氧化铬 酒精 甲醛（36-38%） 80 在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。[方式5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处置： 浓硫酸 22g/l 在dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下 浸渍5-20min ，然后水洗，干燥。[方式6]脱脂后于下述溶液中化学处置： 重铬酸钾 66 硫酸（96%） 666 水 1000 在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。[方式7]脱脂后于下述溶液中化学处置： 硝酸（d= ） 3 氢氟酸（42%） 1 在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。 此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。[方式8]喷砂或打磨后半岛·体育(综合)官方APP下载，在下述溶液中阳极化： 氧化铬 100 硫酸 氯化钠 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ， 保持5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。[方式9]脱脂后于下述溶液中化学处置： 硅酸钠 10 非离子去垢剂 在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。[方式10]脱脂后在下述溶液中化学处置： 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理： 浓硫酸 30 重铬酸钠 水 在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。

　　五、碳钢及铁合金表面处置方式[方式1]脱脂常常利用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方式2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方式3]在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。[方式4]在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。[方式5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处置10min，然后水洗，干燥。[方式6]去油污后，在%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化 10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠 硫酸 24 水 7765°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。[方式7]在下述溶液中71-77°C浸渍10min：重铬酸钠 4 硫酸（d= ） 10 水 30 经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。[方式8]在下述溶液中于60-65°C浸渍5min： 硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。[方式9]在下述溶液中于60°C下浸渍10min：磷酸（88%） 10 乙醇 20经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处置方式[方式1]脱脂常常利用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。[方式2]脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸（d= ） 10 水 50经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。[方式3]在下述溶液中于20°C下处置2min：氢氟酸（浓） 84 盐酸（37%） 磷酸（85%） 经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。[方式4]脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处置4-6min：硝酸（70%） 5 氟化铵 3 水 92经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 水 经水洗ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干燥。[方式5]脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：磷酸三钠 5 氟化钠 氢氟酸 水 经水洗，在60°C下干燥。